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一、首先講下餐飲油煙凈化設(shè)備安裝步驟
（1）檢查安裝基礎(chǔ)是否平整（安裝基礎(chǔ)宜高出地面200~300mm）。
（2）將凈化機(jī)組放置到安裝基礎(chǔ)上，保證設(shè)備進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管間距離約100~200mm，當(dāng)設(shè)備進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管間存在高度差、口徑或方向不同時(shí)，需加彎頭、變徑和登高。當(dāng)使用吊具移動(dòng)設(shè)備時(shí)，需用柔性吊帶兜住設(shè)備底3盤，且需保證設(shè)備水平才能起吊移動(dòng)。（3）設(shè)備地腳與基礎(chǔ)接觸處需加10mm以上橡膠減震墊或減震器。
（4）將設(shè)備位置調(diào)整好后（保證機(jī)組水平、四腳落地穩(wěn)固、盤動(dòng)葉輪無卡碰、葉輪上無異物、進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管已對齊），用帆布將設(shè)備進(jìn)口和風(fēng)管連接，帆布不可張得太緊也不可太松弛。
（5）按照接線圖接好電源線和地線。
（6）檢查風(fēng)管上調(diào)節(jié)閥已經(jīng)打開后，點(diǎn)動(dòng)設(shè)備控制箱（設(shè)備控制箱應(yīng)具有缺相、過載、短路等保護(hù)功能），檢查設(shè)備有無碰擦、振動(dòng)等異常情況。15kW及以上應(yīng)采用星三角降壓啟動(dòng)，11kW以下可直接啟動(dòng)。
（1）管路轉(zhuǎn)彎應(yīng)采用圓弧彎頭，管路中應(yīng)杜絕直角彎頭并盡量減少彎頭數(shù)量。
（2）設(shè)備安裝定位時(shí)，要留出足夠的維修空間，以便過濾芯能定期檢查和拆卸和設(shè)備電源的通風(fēng)散熱。
（3）設(shè)備底盤上設(shè)有排油管，可接PVC管輸送至指定位置或放接油盆收集集中處理。
（4）風(fēng)管應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和剛度，矩形管道應(yīng)根據(jù)需要壓筋或其他加強(qiáng)方式，以防氣流急振產(chǎn)生噪聲。
（5）當(dāng)灶頭多且分散時(shí)，宜使用多臺油煙凈化機(jī)組。
三、運(yùn)行與維護(hù)
（1）在正常使用維護(hù)條件下，設(shè)備的使用壽命為10年。
（2）當(dāng)過濾網(wǎng)阻力增大風(fēng)量變小，應(yīng)及時(shí)維護(hù)機(jī)組；根據(jù)不同的使用環(huán)境，凈化濾芯在6~12個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（更換濾芯）一次，維護(hù)周期長短，根據(jù)餐飲類型和機(jī)組的使用時(shí)間來確定并適時(shí)調(diào)整。對使用單相電源的機(jī)組，3~6個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（清洗蜂窩濾芯）一次。清洗方法：浸泡（視所清洗油網(wǎng)粘油的程度，一般水溫60℃-80℃，加入弱堿清洗劑，浸泡1-2小時(shí)）→沖洗→吹干（或晾干）；蜂窩濾芯前面的高效凈化濾芯，在6~12個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（更換濾芯棉）一次。
（3）運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪碰擦等異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。
（4）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然出現(xiàn)風(fēng)量減少情況，可檢查調(diào)節(jié)閥門故障關(guān)閉或電源相序改變導(dǎo)致葉輪旋向改變，可通過調(diào)換電機(jī)三相電線中任意兩相來改變風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
（5）發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否吸入異物或設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)，需要及時(shí)清理和糾正。
（6）廚房停止工作，無油煙外排時(shí)，應(yīng)延時(shí)約1分鐘關(guān)閉電源，以排盡管道內(nèi)油煙；電機(jī)不宜頻繁啟停，以延長電機(jī)的使用壽命。
（7）嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下維修維護(hù)機(jī)組。
（8）箱體應(yīng)接地良好。
（9）本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝和調(diào)試，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，請專業(yè)人員維修。
（1）檢查安裝基礎(chǔ)是否平整（安裝基礎(chǔ)宜高出地面200~300mm）。
（2）將凈化機(jī)組放置到安裝基礎(chǔ)上，保證設(shè)備進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管間距離約100~200mm，當(dāng)設(shè)備進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管間存在高度差、口徑或方向不同時(shí)，需加彎頭、變徑和登高。當(dāng)使用吊具移動(dòng)設(shè)備時(shí)，需用柔性吊帶兜住設(shè)備底3盤，且需保證設(shè)備水平才能起吊移動(dòng)。（3）設(shè)備地腳與基礎(chǔ)接觸處需加10mm以上橡膠減震墊或減震器。
（4）將設(shè)備位置調(diào)整好后（保證機(jī)組水平、四腳落地穩(wěn)固、盤動(dòng)葉輪無卡碰、葉輪上無異物、進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管已對齊），用帆布將設(shè)備進(jìn)口和風(fēng)管連接，帆布不可張得太緊也不可太松弛。
（5）按照接線圖接好電源線和地線。
（6）檢查風(fēng)管上調(diào)節(jié)閥已經(jīng)打開后，點(diǎn)動(dòng)設(shè)備控制箱（設(shè)備控制箱應(yīng)具有缺相、過載、短路等保護(hù)功能），檢查設(shè)備有無碰擦、振動(dòng)等異常情況。15kW及以上應(yīng)采用星三角降壓啟動(dòng)，11kW以下可直接啟動(dòng)。
（7）點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常后，可開啟設(shè)備，并檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否正確（可通過觀察出風(fēng)口風(fēng)量大小或通過互換任意兩根火線位置后對比前后風(fēng)量變化來確認(rèn)；單相220V機(jī)組不用檢查旋轉(zhuǎn)方向）。
（1）管路轉(zhuǎn)彎應(yīng)采用圓弧彎頭，管路中應(yīng)杜絕直角彎頭并盡量減少彎頭數(shù)量。
（2）設(shè)備安裝定位時(shí)，要留出足夠的維修空間，以便過濾芯能定期檢查和拆卸和設(shè)備電源的通風(fēng)散熱。
（3）設(shè)備底盤上設(shè)有排油管，可接PVC管輸送至指定位置或放接油盆收集集中處理。
（4）風(fēng)管應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和剛度，矩形管道應(yīng)根據(jù)需要壓筋或其他加強(qiáng)方式，以防氣流急振產(chǎn)生噪聲。
（5）當(dāng)灶頭多且分散時(shí)，宜使用多臺油煙凈化機(jī)組。
三、運(yùn)行與維護(hù)
（1）在正常使用維護(hù)條件下，設(shè)備的使用壽命為10年。
（2）當(dāng)過濾網(wǎng)阻力增大風(fēng)量變小，應(yīng)及時(shí)維護(hù)機(jī)組；根據(jù)不同的使用環(huán)境，凈化濾芯在6~12個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（更換濾芯）一次，維護(hù)周期長短，根據(jù)餐飲類型和機(jī)組的使用時(shí)間來確定并適時(shí)調(diào)整。對使用單相電源的機(jī)組，3~6個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（清洗蜂窩濾芯）一次。清洗方法：浸泡（視所清洗油網(wǎng)粘油的程度，一般水溫60℃-80℃，加入弱堿清洗劑，浸泡1-2小時(shí)）→沖洗→吹干（或晾干）；蜂窩濾芯前面的高效凈化濾芯，在6~12個(gè)月應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)（更換濾芯棉）一次。
（3）運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪碰擦等異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。
（4）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然出現(xiàn)風(fēng)量減少情況，可檢查調(diào)節(jié)閥門故障關(guān)閉或電源相序改變導(dǎo)致葉輪旋向改變，可通過調(diào)換電機(jī)三相電線中任意兩相來改變風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
（5）發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否吸入異物或設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)，需要及時(shí)清理和糾正。
（6）廚房停止工作，無油煙外排時(shí)，應(yīng)延時(shí)約1分鐘關(guān)閉電源，以排盡管道內(nèi)油煙；電機(jī)不宜頻繁啟停，以延長電機(jī)的使用壽命。
（7）嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下維修維護(hù)機(jī)組。
（8）箱體應(yīng)接地良好。
（9）本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝和調(diào)試，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，請專業(yè)人員維修。
（10）每臺機(jī)組需配置專用電控箱，控制箱應(yīng)具有過載、缺相、漏電、短路等保護(hù)功能和控制、顯示功能。
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